هل مستشعر المستوى الخاص بك موثوق؟ تحقق من هذا أولا!

يمكن أن يُظهر مستشعر المستوى رقمًا يبدو دقيقًا بينما يروي الخزان قصة مختلفة. لقد رأيت المشغلين يثقون في شاشة العرض، ويفتحون صمامًا، ثم يجدون أن مستوى الخزان أعلى أو أقل بكثير من المتوقع. قد لا يكون المستشعر معيبًا. يمكن أن تتغير القراءة بسبب الرغوة أو تراكمها أو الاضطراب أو التثبيت الخاطئ أو تغيرات درجة الحرارة أو إعداد المعايرة السيئ. يكون مستشعر المستوى موثوقًا بقدر الظروف المحيطة به. عندما أتحقق من قراءة غير موثوقة، أستخدم عملية بسيطة. أبدأ بالعملية نفسها. تؤثر المادة الموجودة داخل الخزان على القياس. الماء والزيت والمسحوق والطين والمواد الكيميائية لا تتصرف بنفس الطريقة. قد يستجيب مستشعر الرادار بشكل جيد في الخزان الشفاف، بينما يمكن للرغوة الثقيلة أن تضعف الإشارة أو تبعثرها. يمكن لجهاز العوامة أن يعمل مع سائل نظيف ولكنه يصبح أقل موثوقية عندما تتجمع المواد الصلبة حول العوامة. أطرح بعض الأسئلة الأساسية: - هل الخزان مفتوح أم مغلق؟ - هل السائل يشكل رغوة؟ - هل توجد خلاطات أو مضخات أو تدفقات مدخلة قوية؟ - هل تترك المادة طبقة على المسبار؟ - هل يتغير المستوى ببطء أم بسرعة؟ - هل تنتج العملية بخارًا أو غبارًا؟ تساعدني هذه الإجابات في الحكم على ما إذا كان نوع المستشعر يناسب التطبيق أم لا. يمكن أن يؤدي التثبيت إلى قراءة خاطئة قبل أن يأخذ المستشعر قياسه الأول. قد يؤدي وضع المسبار بالقرب من جدار الخزان إلى اكتشاف الجدار بدلاً من المادة. قد يتلقى مستشعر الرادار الموجه نحو سلم أو أنبوب أو خلاط إشارة غير مرغوب فيها. قد يقرأ مستشعر الضغط المثبت بالقرب من مخرج المضخة الضغط المتغير الناتج عن التدفق بدلاً من مستوى السائل الفعلي. أتحقق من موضع التركيب وزاوية المستشعر ونطاق القياس والمسافة من المعدات الداخلية. أقوم أيضًا بمقارنة موقع المستشعر مع شكل الخزان. يمكن للمنفذ الضيق أو القاع المائل أو الرف الداخلي أن يجعل نقطة قياس واحدة مختلفة عن بقية الخزان. تستحق إعدادات الإشارة نفس الاهتمام. تسمح العديد من أجهزة الاستشعار بإعدادات المسافة الفارغة والمسافة الكاملة والتخميد ونطاق الإخراج ونقاط الإنذار. إذا تم إدخال المسافة الفارغة بشكل غير صحيح، فقد تظل الشاشة خاطئة باستمرار حتى عندما يعمل المستشعر كما هو مصمم. أقارن تكوين المستشعر مع رسم الخزان الفعلي أو الأبعاد المقاسة. أتحقق أيضًا مما إذا كان نظام التحكم يتوقع إشارة 4-20 مللي أمبير، أو قيمة رقمية، أو تنسيق إخراج آخر. قد يؤدي خطأ القياس في PLC إلى تحويل إشارة المستشعر الصحيحة إلى قيمة مستوى غير صحيحة. اختبار بسيط غالبا ما يكشف مصدر المشكلة. أقوم بتسجيل قراءة المستشعر ومقارنتها بمرجع مستقل. قد يكون المرجع عبارة عن زجاج رؤية، أو قياس الانحدار، أو نظام وزن، أو حجم تعبئة معروف. وينبغي أن تتم المقارنة على عدة مستويات بدلا من نقطة واحدة. على سبيل المثال، قد يظهر خزان مياه الصرف الصحي نسبة 62% على شاشة التحكم بينما يظهر زجاج الرؤية مستوى أقرب إلى 50%. إذا بقي الفرق مماثلاً عبر عدة قراءات، فقد تكمن المشكلة في القياس أو المعايرة. إذا تغير الفرق عند بدء تشغيل الخلاط، فقد يؤثر الاضطراب على المستشعر. إذا أصبحت القراءة غير مستقرة عند زيادة الرغوة، فقد يتداخل سطح العملية مع القياس. النمط يهم بقدر العدد. أقوم أيضًا بفحص المستشعر بحثًا عن الظروف المادية. يمكن أن يؤدي الطلاء الموجود على المسبار، أو الرطوبة داخل التوصيل، أو الأسلاك السائبة، أو عزل الكابل التالف، أو منفذ الضغط المسدود إلى تغيير الإشارة. قد تواجه المعدات الخارجية التكثيف وتغيرات درجة الحرارة. قد تتعرض المعدات القريبة من المحركات أو محركات الأقراص ذات التردد المتغير لضوضاء كهربائية إذا كان مسار الكابل والتأريض غير مناسبين. يجب أن يتبع التنظيف تعليمات صانع المستشعر. قد تؤدي طريقة التنظيف القاسية إلى إتلاف المسبار أو الختم، مما يخلق مشكلة جديدة. يجب أن تتطابق المعايرة مع طريقة عمل الخزان. قد لا يتصرف المستشعر الذي تمت معايرته بخزان فارغ بنفس الطريقة عندما يحتوي الخزان على رغوة أو بخار أو تراكم مواد. أفضل تسجيل الظروف أثناء المعايرة والاحتفاظ بسجل واضح للمستوى المرجعي وحالة الخزان وإعدادات المستشعر وقيمة الإخراج. يساعد هذا السجل في فصل مشكلة المستشعر عن مشكلة العملية. كما أنه يجعل عمليات الفحص المستقبلية أسهل لفريق الصيانة. لا أستبدل المستشعر بناءً على قراءة واحدة غير عادية. أتحقق من العملية والتثبيت والتكوين والإشارة والحالة المادية بهذا الترتيب. يقلل هذا الأسلوب من أعمال الاستبدال غير الضرورية ويمنح الفريق مسارًا أوضح للقضية. لا يقول مستشعر المستوى الحقيقة إلا عندما تدعمه طريقة القياس والتركيب وظروف العملية. عندما لا تتطابق الشاشة مع الخزان، تعامل مع الفرق كمعلومات مفيدة. يمكن أن توضح المقارنة الدقيقة ما إذا كانت المشكلة ناتجة عن المستشعر أو الإعداد أو المادة التي يتم قياسها.

من الممكن أن يتوقف مستشعر المستوى عن العمل دون ظهور إشارة واضحة. قد يظهر الخزان ممتلئًا بينما تظهر لوحة التحكم قراءة فارغة. قد تستمر المضخة في العمل لأن المستشعر يرسل إشارة خاطئة. لقد رأيت أن هذا يسبب مخاطر الفائض، والمضخات الجافة، ومكالمات الصيانة غير الضرورية. قد لا يكون المستشعر نفسه هو المشكلة. يمكن أن يؤدي الكبل التالف أو المسبار المسدود أو مصدر الطاقة الضعيف أو إعداد وحدة التحكم غير الصحيحة إلى ظهور نفس الأعراض. أستخدم ثلاثة فحوصات أساسية لتضييق نطاق السبب قبل استبدال أي أجزاء. 1. تحقق من المستشعر والأسلاك أبدأ بالفحص البصري لأنه يستغرق وقتًا قليلًا وغالبًا ما يكشف المشكلة. قم بإيقاف تشغيل الطاقة عندما يكون المستشعر متصلاً بجهاز أو بلوحة تحكم. ابحث عن: - أطراف توصيل مفككة - عزل متصدع - تآكل في الموصلات - ماء داخل وصلة الكابل - أوساخ أو مادة تغطي منطقة الاستشعار - مسبار منحني أو عوامة تالفة - علامات الحرارة بالقرب من الكتلة الطرفية بالنسبة لمستشعر مستوى العوامة، قم بتحريك العوامة برفق يدويًا إذا كان التصميم يسمح بذلك. يجب أن تتحرك العوامة دون أن تلتصق. قد يبقى العوامة المغطاة بالحمأة في موضع واحد حتى عندما يتغير مستوى السائل. بالنسبة للمسبار أو مستشعر التوصيل، تحقق مما إذا كانت هناك تراكمات حول طرف الاستشعار. في خزان مياه الصرف الصحي، على سبيل المثال، يمكن للشحوم أو الرواسب أن تخلق قراءة خاطئة. قد يؤدي تنظيف المسبار بطريقة مناسبة إلى استعادة التشغيل الطبيعي، ولكن يجب أن تتطابق طريقة التنظيف مع مادة المستشعر والسائل. أقوم أيضًا بمقارنة الأسلاك مع مخطط الاتصال. يمكن لجهة الاتصال المفتوحة عادةً والجهة المغلقة عادةً أن تنتج قراءات معاكسة عند توصيلها بشكل غير صحيح. 2. اختبر المستشعر باستخدام مقياس متعدد يمكن أن يساعدني المقياس المتعدد في تأكيد ما إذا كان المفتاح أو الطفو أو مستشعر الاتصال البسيط يتغير في الحالة. افصل المستشعر عن مصدر الطاقة قبل التحقق من المقاومة أو الاستمرارية. اضبط جهاز القياس على وضع الاستمرارية أو المقاومة، ثم ضع المجسات عبر أطراف إخراج المستشعر. حرك العوامة أو قم بتنشيط المفتاح يدويًا. يجب أن يتحول العداد من دائرة مفتوحة إلى دائرة مغلقة، أو من دائرة مغلقة إلى دائرة مفتوحة، وذلك حسب تصميم الحساس. على سبيل المثال، قمت ذات مرة بفحص خزان صغير مزود بمفتاح تعويم يظهر دائمًا "مستوى منخفض". تحركت العوامة بحرية، لكن قراءة العداد ظلت مفتوحة في كل موضع. لقد فشل المفتاح الموجود داخل العوامة، لذا فإن تغيير إعدادات وحدة التحكم لن يحل المشكلة. تعمل هذه الطريقة بشكل جيد مع: - المفاتيح العائمة - مفاتيح المستوى الميكانيكية - جهات اتصال الترحيل - أجهزة الإنذار البسيطة عالية المستوى ولا توفر اختبارًا كاملاً لكل مستشعر إلكتروني. قد يُظهر جهاز إرسال بقدرة 4-20 مللي أمبير قراءة مقاومة لا تفسر حالة عمله. يحتاج هذا النوع من أجهزة الاستشعار إلى اختبار إشارة مدعومة. 3. تحقق من إشارة الخرج أثناء تشغيل المستشعر بالنسبة لمستشعر المستوى الإلكتروني، أقوم بقياس إشارة الخرج أثناء توصيل المستشعر بمصدر الطاقة الصحيح. يجب أن يوضح ملصق المنتج أو الدليل الجهد المطلوب ونوع الإشارة. تشمل النواتج الشائعة ما يلي: - 4–20 مللي أمبير - 0–10 فولت - تبديل PNP أو NPN - خرج التتابع - الاتصال الرقمي غالبًا ما يرسل مستشعر 4-20 مللي أمبير تيارًا أقل عند الطرف المنخفض من نطاق القياس الخاص به وتيارًا أعلى عند الطرف العلوي. تعتمد العلاقة الدقيقة على النطاق الذي تم تكوينه. إذا تغير المستوى ولكن ظل التيار ثابتًا، فأنا أتحقق من المستشعر ومصدر الطاقة والكابل ووحدة الإدخال. قد تشير القراءة القريبة من 0 مللي أمبير إلى وجود مشكلة في الأسلاك أو الطاقة. قد تشير القيمة الأعلى من نطاق التشغيل العادي إلى إشارة خطأ، وفقًا لإعدادات جهاز الإرسال. لا أتعامل مع هذه القيم كقواعد عالمية لأن العلامات التجارية لأجهزة الاستشعار تستخدم إعدادات خطأ مختلفة. بالنسبة لمستشعر 0-10 فولت، أضع المقياس عبر طرفي الإشارة والأرض. يجب أن يتغير الجهد مع تغير مستوى السائل. إذا تغير مخرج المستشعر ولكن لم تتغير شاشة العرض، فقد تكون المشكلة داخل وحدة التحكم، أو إدخال PLC، أو إعدادات القياس، أو نظام العرض. لقد اختبرت جهاز إرسال للخزان حيث بقيت الإشارة بالقرب من 12 مللي أمبير على الرغم من تحرك المستوى. كان جهاز الإرسال يعمل، لكن أنبوب الاستشعار كان مسدودًا. وبعد إزالة الانسداد، اتبعت الإشارة المستوى مرة أخرى. يمكن لعمليات الفحص هذه فصل خطأ المستشعر عن خطأ النظام: - عدم وجود طاقة في المستشعر: افحص مصدر الإمداد والمصهر والأسلاك. - الطاقة موجودة ولكن لا يوجد تغيير في الإخراج: افحص المستشعر وسطح الاستشعار. - يتغير الإخراج ولكن تظل الشاشة ثابتة: افحص قناة الإدخال والإعدادات. - الإخراج غير مستقر: افحص التأريض ودرع الكابل والاهتزاز وحركة السائل. أتبع دائمًا مخطط الأسلاك الخاص بالشركة المصنعة وإجراءات السلامة الخاصة بالموقع. تحتوي بعض الخزانات على أبخرة قابلة للاشتعال أو سوائل قابلة للتآكل أو ضغط. لا ينبغي إزالة المستشعر من هذه المعدات دون التأكد من أن الجهاز آمن للفتح. يكون الاختبار السريع مفيدًا عندما يتبع ترتيبًا واضحًا: افحص الأجهزة، وتحقق من الاتصال أو المقاومة، ثم تحقق من إشارة الخرج المباشر. يمكن لهذه الخطوات أن تمنع استبدال المستشعر العامل عن طريق الخطأ ويمكن أن توضح ما إذا كانت المشكلة الحقيقية هي المستشعر أو الأسلاك أو نظام التحكم.

يمكن أن يُظهر المستشعر رقمًا يبدو دقيقًا ويعطيك صورة خاطئة. لقد تعلمت هذا أثناء فحص جهاز استشعار درجة الحرارة في وحدة تبريد صغيرة. وأظهرت الشاشة 4 درجات مئوية، والتي بدت آمنة. أظهر مقياس حرارة منفصل تم وضعه بالقرب من البضائع المخزنة 8 درجات مئوية. كان المستشعر يعمل، لكن موضعه ومعايرته لم يعكسا درجة الحرارة الفعلية حيثما كان ذلك مهمًا. ولهذا السبب لا أثق في قراءة المستشعر حتى أتحقق من المستشعر وموقعه والظروف المحيطة به. ### ابدأ بسبب القراءة واسأل عن الهدف من قياس المستشعر. قد يُظهر المستشعر الموجود داخل قناة الهواء الهواء بالقرب من القناة، وليس درجة الحرارة في جميع أنحاء الغرفة. قد يُظهر مستشعر الضغط المثبت بعد الفلتر قيمة مختلفة عن المستشعر المثبت قبل الفلتر. قد يكتشف مستشعر الحركة الحركة في منطقة العرض الخاصة به بينما يفتقد النشاط خارج هذا النطاق. قم بتدوين القياس الذي تحتاجه: - درجة حرارة الغرفة - درجة حرارة المنتج - ضغط الماء - اهتزاز المحرك - جودة الهواء - مستوى السائل - التيار الكهربائي تساعدني هذه الخطوة البسيطة على تجنب التحقق من القيمة الخاطئة باستخدام مستشعر يعمل بشكل صحيح. ### التحقق من موقع المستشعر يمكن أن يؤثر الموقع على النتيجة بقدر تأثير المستشعر نفسه. قد يقرأ مستشعر درجة الحرارة الموجود بجوار مصدر الحرارة أعلى من الهواء المحيط. قد يتفاعل مستشعر الرطوبة الموجود بالقرب من الباب المفتوح مع الهواء الخارجي. قد يقوم مستشعر الاهتزاز المثبت على غطاء فضفاض بتسجيل الحركة من الغطاء بدلاً من الجهاز. أتحقق مما يلي: - الحرارة المباشرة أو ضوء الشمس - تدفق الهواء القوي - الماء أو الغبار أو الزيت - التركيب غير المحكم - المحركات أو الكابلات الكهربائية القريبة - ملامسة الأسطح التي لها درجة حرارة مختلفة - موضع لا يتطابق مع النقطة التي تتم مراقبتها قد يلزم نقل المستشعر إلى نقطة أكثر ملاءمة قبل النظر في أي بديل. ### مقارنة القراءة بأداة منفصلة أداة قياس ثانية تعطيني مرجعًا مفيدًا. بالنسبة لدرجة الحرارة، يمكنني استخدام مقياس حرارة معاير. بالنسبة للتيار الكهربائي، يمكنني استخدام مقياس مشبك مناسب. بالنسبة للضغط، يمكنني مقارنة الشاشة بمقياس ميكانيكي مصمم لنفس النطاق. يجب أن تقيس الأداتان نفس النقطة، وفي ظل ظروف مماثلة. إذا كان أحد مقياس الحرارة داخل خزانة والآخر بالقرب من الباب، فقد تختلف الأرقام لسبب وجيه. سجل القراءتين والوقت والأحوال. طاولة صغيرة يمكن أن تساعد: | الوقت | قراءة الاستشعار | القراءة المرجعية | الشروط | |---|---:|---:|---| | 9:00 | 4 درجات مئوية | 5 درجة مئوية | الباب مغلق | | 10:00 | 4 درجات مئوية | 8 درجات مئوية | فتح الباب عدة مرات | يوضح هذا السجل ما إذا كان الفرق يظل ثابتًا أم أنه يتغير مع البيئة. ### التحقق من نطاق المستشعر ومواصفاته لكل مستشعر نطاق عمل. قد لا يكون مستشعر درجة الحرارة المصمم للهواء الداخلي مناسبًا لنظام التخزين البارد. قد يعطي مستشعر الضغط نتائج سيئة عند استخدامه بالقرب من الحد الأعلى. أقوم بمراجعة: - نطاق القياس - معلومات الدقة - مصدر الطاقة المطلوب - نوع الإخراج - وقت الاستجابة - طريقة التثبيت - الصيانة الموصى بها - الحدود البيئية قراءة 50 قد تعني الضغط أو درجة الحرارة أو الجهد الكهربي أو قيمة البرنامج. الوحدة مهمة. وكذلك نوع الإشارة. يمكن أن تعرض الشاشة رقمًا حتى عند توصيل المستشعر بشكل غير صحيح. ### فحص الأسلاك والطاقة تأتي العديد من مشكلات المستشعر من الاتصال بدلاً من عنصر الاستشعار. أبحث عن العزل التالف، والأطراف السائبة، والتآكل، والمياه داخل الموصلات، والكابلات الموجهة بجانب المعدات التي تسبب ضوضاء كهربائية. أتحقق أيضًا مما إذا كان المستشعر يتلقى مستوى الطاقة المدرج من قبل الشركة المصنعة. قد يؤدي ضعف مصدر الطاقة إلى قراءات غير مستقرة. يمكن أن يؤدي الاتصال الأرضي المكسور إلى إنشاء قيم تقفز دون تغيير واضح في الحالة المقاسة. يجب أن تتوافق الفحوصات الكهربائية مع تعليمات المعدات. عندما يتعلق الأمر بالجهد المباشر، أستخدم معدات اختبار مناسبة وأتبع عملية السلامة المطلوبة. ### اختبار الاستجابة، وليس الرقم فقط. يجب أن يستجيب المستشعر السليم عندما تتغير الحالة المقاسة. قد أقوم بتدفئة مسبار درجة الحرارة بلطف بيدي، أو تغيير تدفق الهواء حول مستشعر الهواء، أو تطبيق ضغط معروف من خلال طريقة الاختبار المعتمدة. يجب أن تتحرك الاستجابة في اتجاه معقول وتعود نحو قيمتها السابقة عندما يعود الشرط. لا تستخدم الحرارة أو الضغط أو المواد الكيميائية أو المدخلات الكهربائية بما يتجاوز الحدود المعلنة للمستشعر. يؤدي الاختبار السريع الذي يؤدي إلى إتلاف المستشعر إلى حدوث مشكلة جديدة. انتبه لهذه العلامات: - القراءة لا تتغير - تتغير القيمة في القفزات الكبيرة - تظل القراءة ثابتة بعد تغير الظروف - يستجيب المستشعر في وقت متأخر كثيرًا عن المتوقع - تعود القيمة إلى نقطة مختلفة في كل مرة يمكن أن تشير هذه العلامات إلى مشاكل في الأسلاك أو البرامج أو التركيب أو المعايرة. ### التحقق من المعايرة وإعدادات البرامج قد يكون المستشعر دقيقًا بينما يعرض النظام قيمة خاطئة. قد يستخدم نظام التحكم ملف تعريف غير صحيح للوحدة أو الإزاحة أو المقياس أو المستشعر. على سبيل المثال، يمكن قراءة وحدة التحكم التي تم ضبطها على درجة فهرنهايت على أنها درجة مئوية. قد يتم توصيل جهاز إرسال الضغط الذي تم تكوينه لنطاق واحد بالبرنامج باستخدام نطاق آخر. أقوم بمقارنة ملصق المستشعر وإعدادات وحدة التحكم وسجلات الصيانة. إذا كانت هناك حاجة للمعايرة، أقوم بتوثيق القراءة الأصلية قبل إجراء التغييرات. يساعد هذا السجل في إظهار ما إذا كان التعديل قد أدى إلى تحسين النتيجة. ### استخدم أكثر من فحص واحد قبل استبدال الأجزاء قد يبدو استبدال المستشعر هو الحل الأسهل، لكنه قد لا يحل المشكلة. قد يكون السبب هو الوضع السيئ، أو مرشح مسدود، أو طاقة غير مستقرة، أو كابل تالف، أو إعداد العرض. عادةً ما يتبع الشيك الخاص بي هذا الترتيب: 1. حدد ما يجب قياسه. 2. قم بمراجعة موقع المستشعر. 3. قارن القراءة بأداة مرجعية مناسبة. 4. افحص الطاقة والأسلاك والموصلات. 5. اختبر مدى استجابة القراءة للتغيير المتحكم فيه. 6. مراجعة الإعدادات والوحدات وسجلات المعايرة. 7. استبدل المستشعر فقط عندما تدعمه الأدلة. تعتبر قراءة المستشعر دليلاً مفيدًا، وليست الإجابة الكاملة. عندما أتحقق من نقطة القياس والقيمة المرجعية والتركيب وإعدادات النظام معًا، يمكنني اتخاذ قرار أفضل وتجنب تغيير الأجزاء دون سبب واضح.

يمكن أن يبدو مستشعر المستوى البقعي وكأنه جزء صغير من العملية، إلا أن القراءة الخاطئة قد تؤثر على المضخات والصمامات وأجهزة الإنذار وجداول الإنتاج. لقد رأيت العديد من الفرق تستبدل المستشعر قبل التحقق من الأسلاك أو التراكم أو موضع التركيب أو ظروف العملية. يمكن أن يؤدي هذا الأسلوب إلى زيادة وقت التوقف عن العمل دون حل مصدر المشكلة. الطريقة الأفضل تبدأ بالأعراض. إذا قفزت الإشارة بين الارتفاع والانخفاض، فقد يواجه المستشعر اضطرابًا أو رغوة أو اهتزازًا أو مصدر طاقة غير مستقر. إذا ظلت القراءة ثابتة، فقد يتراكم المسبار على سطح الاستشعار الخاص به، أو قد يتلف الكابل، أو قد يتم قفل الإخراج بواسطة نظام التحكم. إذا لم يستجب المستشعر على الإطلاق، فإن دائرة الطاقة أو نقطة الاتصال أو المفتاح الداخلي تستحق الاهتمام. ## التحقق من العملية قبل فحص المستشعر أبدأ بالنظر إلى ما يتعرض له المستشعر. اطرح هذه الأسئلة: - هل المادة لزجة، أو مغبرة، أو مسببة للتآكل، أو عرضة لتشكيل طبقة خارجية؟ - هل يمتلئ الخزان بالرغوة أو البخار؟ - هل يتحرك مستوى السائل بسرعة؟ - هل المستشعر قريب من مدخل أو مخرج أو محرض أو مضخة؟ - هل تغيرت المادة منذ تركيب المستشعر؟ - هل تغيرت درجة حرارة التشغيل أو الضغط؟ قد يتصرف مستشعر المستوى الذي يعمل بشكل جيد مع المياه النظيفة بشكل مختلف في مياه الصرف الصحي التي تحتوي على الشحوم أو المواد الصلبة العالقة. قد يقوم المستشعر المثبت في قادوس المسحوق بجمع المواد حول المسبار. ربما لا يزال المستشعر يتمتع بالطاقة، إلا أن نقطة الاستشعار لم تعد قادرة على الاستجابة كما هو متوقع. ## ابحث عن التراكمات والأضرار المادية يعد تراكم المواد إحدى المشكلات الأسهل التي يجب تفويتها. يمكن أن يؤدي وجود طبقة حول منطقة الاستشعار إلى جعل المستشعر يعمل كما لو كان المستوى مرتفعًا دائمًا، أو منخفضًا دائمًا، أو بطيئًا في التغيير. أثناء الفحص الآمن، تحقق مما يلي: - المواد الجافة حول المسبار - تآكل الهيكل - الشقوق في الجسم أو وصلة الكابل - خيوط التثبيت غير المتماسكة - الأجزاء المنحنية أو المنحرفة - الرطوبة داخل صندوق التوصيل - الأضرار الناجمة عن الاهتزاز أو الصدمات اتبع إجراءات العزل والتنظيف بالموقع قبل لمس المعدات. قد يكشف الفحص البصري عن مشكلة عملية لا يمكن للاختبار الكهربائي إظهارها. ## اختبار مسار الطاقة والإشارة يمكن أن يكون الحساس بحالة جيدة بينما الإشارة لا تصل إلى لوحة التحكم. أوصي بفحص الدائرة من المستشعر إلى وحدة التحكم: 1. تأكد من جهد الإمداد عند أطراف المستشعر. 2. افحص الكابل للتأكد من عدم وجود أي قطع أو أجزاء مكسورة أو توصيلات مفكوكة. 3. تحقق من عدم وجود تآكل داخل صناديق التوصيل. 4. قارن الخرج المُقاس بالنطاق المحدد للمستشعر. 5. قم بمراجعة إدخال وحدة التحكم بحثًا عن الإنذارات أو فقدان الإشارة أو القياس غير الصحيح. 6. اختبر المستشعر ضمن حالة مستوى معروف عندما تسمح العملية بذلك. قد يُظهر جهاز 4-20 مللي أمبير قيمة ثابتة حتى عندما تتغير العملية إذا كانت الحلقة خاطئة أو تم تكوين الإدخال بشكل غير صحيح. قد يفشل مفتاح مستوى النقطة في تغيير الحالة عند تآكل الاتصال الداخلي أو عندما تحجب المادة الجزء المتحرك. سجل كل قراءة. يمكن أن يساعد السجل القصير في فصل خطأ المستشعر عن خطأ نظام التحكم. ## مراجعة موضع التثبيت يمكن أن يؤثر موقع التثبيت على أداء المستشعر. قد يتفاعل المستشعر الموجود بالقرب من نقطة التعبئة مع الرش بدلاً من مستوى المادة الفعلي. قد يواجه المستشعر الموجود بالقرب من المحرض اهتزازًا أو ظروفًا غير مستقرة. في الخزان الضيق، قد يلمس عنصر الاستشعار الجدار أو يجمع المواد في منطقة ميتة. عندما أقوم بمراجعة مشكلة في التثبيت، أتحقق من: - المسافة من المدخل والمخرج - الخلوص من جدران الخزان - التعرض للمعدات المتحركة - الوصول للتنظيف والفحص - توجيه المستشعر - طول المسبار داخل الوعاء - التوافق بين وصلة التثبيت والخزان. يمكن أن يؤدي تغيير بسيط في الموضع إلى تقليل الإشارات الخاطئة، ولكن يجب مراجعة التغيير وفقًا لتصميم العملية ومتطلبات السلامة. ## قارن المستشعر بالعملية لا ينبغي أن يكون نظام التحكم هو المصدر الوحيد للمعلومات. قارن قراءة المستشعر بالملاحظة اليدوية أو عدسة الرؤية أو قياس الانحدار أو أي مرجع آخر معتمد. على سبيل المثال، قد يُظهر خزان التخزين إشارة عالية المستوى بينما يشير زجاج الرؤية إلى مستوى عادي. يؤدي هذا إلى توجيه التحقيق نحو المستشعر أو الأسلاك أو تكوين الإدخال. إذا أظهرت كلا القراءتين مستوى مرتفعًا، فقد يكون المستشعر يعمل وقد تحتاج العملية إلى الاهتمام. يمكن للمقارنة البسيطة أن تمنع الاستبدال غير الضروري. ## انتبه للأنماط المتكررة قد يأتي خطأ لمرة واحدة من اتصال غير محكم أو حالة عملية غير عادية. عادة ما يشير الخطأ المتكرر إلى سبب أعمق. المسار: - وقت كل إنذار كاذب - مستوى الخزان في لحظة الحدث - حالة المضخة والمحرك - المواد التي يتم التعامل معها - درجة الحرارة والضغط - نشاط التنظيف - تعرض المعدات الخارجية للطقس أو الرطوبة - أي أعمال صيانة حديثة قد يرى مسحوق مناولة المصنع إشارات كاذبة عالية المستوى بعد كل دفعة لأن الغبار يستقر على نقطة الاستشعار. قد يظهر خزان مياه الصرف الصحي تبديلًا غير مستقر عند بدء تشغيل منفاخ التهوية. تمنح مثل هذه الأنماط لفريق الصيانة مسارًا أوضح من التغييرات المتكررة للمستشعر. ## اعرف متى يكون الاستبدال منطقيًا قد يكون الاستبدال معقولًا عندما يكون المستشعر به تلف داخلي، أو أخطاء متكررة بعد التنظيف، أو فشل اختبارات العزل، أو قيم الإخراج خارج النطاق المحدد من قبل الشركة المصنعة. حدد البديل عن طريق التحقق من: - توافق المواد - حدود درجة الحرارة والضغط - الخرج الكهربائي - حجم التركيب - طريقة الاستشعار - وقت الاستجابة المطلوب - تصنيف العلبة والحماية - طريقة التنظيف - متطلبات نظام التحكم تجنب اختيار بديل فقط لأنه يحتوي على نفس حجم الخيط. ربما تغيرت ظروف العملية، أو ربما لم يتطابق المستشعر الأصلي مع التطبيق بشكل جيد. ## مثال عملي تخيل خزانًا للمواد الكيميائية مزودًا بمستشعر مستوى نقطة يرسل إنذارًا عالي المستوى أثناء التعبئة. يقوم المشغلون بفحص الخزان ووجدوا أن المستوى الفعلي طبيعي. تتم إزالة المستشعر ويبدو أنه يعمل أثناء اختبار المقعد. تظهر المراجعة الدقيقة أن أنبوب التعبئة يخلق دفقة قوية بالقرب من المستشعر. يترك المنتج أيضًا طبقة رقيقة على المسبار. يقوم الفريق بتحريك المستشعر بعيدًا عن المدخل، وتنظيف المسبار، وتحديث جدول الفحص. تتم معالجة المشكلة دون التعامل مع المستشعر باعتباره السبب الوحيد. يمكن لهذا النوع من التحقيق حماية وقت الإنتاج، وتقليل الصيانة غير المخطط لها، ومنح المشغلين المزيد من الثقة في نظام الإنذار. ## أنشئ روتين فحص بسيط لا يلزم أن يكون الروتين المفيد معقدًا. احتفظ بسجل لما يلي: - موقع المستشعر - نوع المستشعر وطرازه - نطاق الإخراج الطبيعي - تاريخ التثبيت - تردد التنظيف - أعراض الأخطاء الشائعة - تغييرات العملية الأخيرة - نتائج الاختبار - تاريخ الاستبدال أثناء الصيانة المجدولة، افحص الحالة المادية، ونظف منطقة الاستشعار عندما يُسمح بذلك، وشد الاتصالات التي يمكن الوصول إليها، وقارن الإشارة بحالة عملية معروفة. أقترح أيضًا التقاط صورة بعد التثبيت. يمكن أن تظهر الصورة الموقع الأصلي، وتوجيه الكابل، والخلوص من المعدات القريبة. فهو يمنح موظفي الصيانة المستقبليين مرجعًا عندما تتغير المنطقة بمرور الوقت. من السهل إدارة مشكلات مستشعر المستوى الموضعي عندما يغطي التحقيق مسار القياس بالكامل: العملية والتركيب وأجهزة الاستشعار والأسلاك ونظام التحكم. لا يتم إنشاء قراءة مستقرة بواسطة المستشعر وحده. يساعد الموضع الجيد والفحوصات المنتظمة والسجلات الدقيقة والطريقة الواضحة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها على تقليل الأخطاء التي يمكن تجنبها. لأية استفسارات بخصوص محتوى هذه المقالة، يرجى التواصل مع جياديفو: mr.gao@gatefourtop.com/WhatsApp 13777735857.

بنتلي، جون بي — 2005 — مبادئ أنظمة القياس ليبتاك، بيلا جي — 2003 — دليل مهندسي الآلات: قياس العمليات وتحليلها ويبستر، جون جي وإرين هاليت — 2014 — دليل القياس والأجهزة وأجهزة الاستشعار دان، ويليام سي — 2005 — أساسيات الأجهزة الصناعية والتحكم في العمليات حلول إيمرسون للأتمتة — 2022 — مستوى روزماونت تطبيقات القياس وأفضل الممارسات اللجنة الكهروتقنية الدولية - 2019 - IEC 61508 السلامة الوظيفية للأنظمة الكهربائية والإلكترونية والأنظمة المتعلقة بالسلامة الإلكترونية القابلة للبرمجة