هل خزان الوقود الخاص بك يفيض؟ الحقيقة حول أجهزة الاستشعار

يمكن أن تبدو قراءة مستوى الخزان قابلة للتصديق ولكنها تظل خاطئة. لقد رأيت المشغلين يضيفون السائل إلى الخزان لأن الشاشة أظهرت مستوى منخفضًا، ليجدوا أن الخزان كان على وشك الامتلاء بالفعل. وفي حالات أخرى، تظهر الشاشة مستوى ثابتًا بينما تتغير العملية من حولها. قد لا يكون المستشعر "يكذب" عن قصد. قد تكون قراءة رغوة أو تراكم أو بخار أو خطوط ضغط مسدودة أو مشكلة في الإشارة. يمكن أن تؤثر القراءة الخاطئة على التعبئة، والضخ، والتجميع، والتحكم في الإنذار. الطريقة الأكثر أمانًا هي فحص نظام القياس بالكامل بدلاً من استبدال المستشعر مرة واحدة. ### ابدأ بمستوى الخزان الفعلي قبل التحقق من الأسلاك أو البرامج، قارن القيمة المعروضة بمرجع مادي آمن. يمكنك استخدام: - زجاج الرؤية - قياس الانحدار اليدوي - نقطة فحص محددة - الحجم المعروف المضاف أو المحذوف - أداة المستوى الثاني ضع حالة الخزان في الاعتبار. يمكن للرغوة والمواد العائمة والقيعان المائلة والخلاطات الداخلية أن تجعل الفحص البصري أقل موثوقية. على سبيل المثال، قد يضيف المشغل 500 لترًا من الماء إلى الخزان ويتوقع أن يرتفع العرض بمقدار محدد. إذا كانت الشاشة تتحرك بالكاد، فقد تكون المشكلة هي المستشعر، أو إعداد شكل الخزان، أو الإشارة المرسلة إلى نظام التحكم. ### التحقق من نوع المستشعر تتفاعل المستشعرات المختلفة مع ظروف العملية المختلفة. يقوم جهاز الاستشعار بالموجات فوق الصوتية بإرسال الصوت نحو سطح السائل. يمكن أن تؤدي الرغوة والبخار والغبار والسطح غير المستوي إلى إضعاف الإشارة أو تشتيتها. قد يتعامل مستشعر الرادار مع البخار بشكل أفضل، ولكن لا يزال من الممكن أن تتغير القراءة عندما يلمس الشعاع سلمًا أو أنبوبًا أو محرضًا أو جدار الخزان. يقوم المستشعر المعتمد على الضغط بقياس القوة الناتجة عن عمود السائل. يمكن أن يؤثر خط النبضات المسدود أو الهواء المحبوس أو التغير في كثافة السائل على النتيجة. يمكن لجهاز الاستشعار العائم أن يلتصق بسبب البقايا أو التآكل الميكانيكي. يمكن أن يتفاعل مسبار السعة مع الطلاء الموجود على المسبار أو التغيرات في الخواص الكهربائية للسائل. يعتمد الفحص الصحيح على التكنولوجيا. التخمين من خلال شاشة العرض وحدها يمكن أن يرسل أعمال الصيانة في الاتجاه الخاطئ. ### ابحث عن ظروف العملية التي تربك القراءة غالبًا ما تتغير ظروف الخزان أثناء الإنتاج. اطرح هذه الأسئلة: 1. هل السائل رغوي؟ 2. هل الخلاط قيد التشغيل؟ 3. هل يتجمع البخار أو البخار بالقرب من المستشعر؟ 4. هل يتحرك سطح السائل بشكل حاد؟ 5. هل تغير المنتج من حيث الكثافة أو درجة الحرارة أو التركيب؟ 6. هل تلتصق المادة بالمسبار أو بجدار الخزان؟ 7. هل تم تركيب المستشعر بالقرب من المدخل أو المخرج؟ قد يقرأ الخزان بشكل صحيح عندما يكون هادئًا وبشكل غير صحيح عندما تكون المضخة قيد التشغيل. هذا النمط يعطي فكرة مفيدة. قد يستجيب المستشعر للاضطرابات أو حركة السطح بدلاً من عطل الأجهزة. ### فحص موضع التثبيت يمكن أن يعمل المستشعر بشكل صحيح على منصة الاختبار ويكون أداؤه سيئًا بعد التثبيت. تحقق مما إذا كان المستشعر يشير نحو: - تيار تعبئة - ملف تسخين - شفرة خلاط - حامل دعم - أنبوب أو سلم - قسم خزان منحني - تراكم داخلي ثقيل بالنسبة لمستشعر عدم الاتصال، يحتاج الشعاع إلى مسار واضح إلى سطح السائل. بالنسبة للمسبار، تحتاج منطقة الاستشعار إلى مساحة كافية ويجب ألا تضغط على جدار الخزان. أتحقق أيضًا مما إذا كان المستشعر مائلاً. قد يؤثر التغيير الطفيف في الزاوية على الإشارة عندما يكون الخزان ضيقًا أو يكون السطح غير مستوٍ. ### التحقق من مسار الأسلاك والإشارة لا يزال من الممكن عرض قراءة المستشعر المستقرة بشكل غير صحيح إذا كانت هناك مشكلة في مسار الإشارة. افحص: - أطراف التوصيل مفككة - عزل الكابل التالف - الماء داخل صندوق التوصيل - التأريض السيئ - مصدر طاقة غير صحيح - نطاق الإشارة الخاطئ - الأسلاك المعكوسة - قنوات الإدخال الخاطئة - وصلات الاتصال المكسورة قد يتم ضبط جهاز بقدرة 4-20 مللي أمبير على نطاق واحد بينما يتوقع نظام التحكم نطاقًا آخر. يستطيع المستشعر الإبلاغ عن إشارة صالحة، لكن الشاشة تحولها إلى مستوى الخزان الخاطئ. بالنسبة للأجهزة الرقمية، تحقق من ارتفاع الخزان الذي تم تكوينه، ونقطة الصفر، والمدى العلوي، والتخميد، ووحدات القياس. قد يتم الخلط بين القيمة المعروضة بالأمتار كنسبة مئوية، أو قد يستخدم حساب الحجم أبعاد الخزان الخاطئة. ### قارن مخرجات المستشعر مع شاشة التحكم. اقرأ القيمة على المستشعر وقارنها بالقيمة الموضحة بواسطة PLC أو جهاز التحكم أو برنامج المراقبة. إذا تغير مخرج المستشعر ولكن لم تتغير الشاشة، فقد تكون المشكلة في الأسلاك أو بطاقة الإدخال أو تغيير حجم البرنامج أو إعدادات الاتصال. إذا ظل خرج المستشعر خاطئًا عند المصدر، فركز على المعايرة أو التركيب أو ظروف العملية أو المستشعر نفسه. يمكن لهذه المقارنة البسيطة أن تقلل من أعمال الاستبدال غير الضرورية. ### التحقق من تراكم وانجراف المعايرة يمكن أن تتجمع البقايا على المجسات والأغشية وأوجه المستشعر. قد تكون طبقة رقيقة كافية لتغيير القياس. قم بتنظيف المستشعر باستخدام طريقة تناسب المواد والمعدات. تجنب كشط سطح الاستشعار ما لم تسمح الشركة المصنعة بذلك. قم بتسجيل القراءة قبل وبعد التنظيف حتى يوضح سجل الصيانة ما تغير. يجب أن تتطابق المعايرة مع العملية. قد يتصرف المستشعر الذي تمت معايرته بالماء النظيف بشكل مختلف عند استخدامه مع سائل أكثر سمكًا، أو سائل يحتوي على مواد صلبة، أو منتج يتغير درجة حرارته أثناء التشغيل. يجب أن يتضمن فحص المعايرة نقطة مرجعية معروفة. لا تقم بضبط الجهاز فقط لأن الشاشة تبدو غير مريحة. قم بتأكيد المستوى الفعلي قبل تغيير الإعدادات. ### استخدم سجل الإنذارات كدليل يمكن أن تظهر سجلات الإنذار عند ظهور المشكلة. قد يكون لدى المستشعر الذي ينخفض ​​إلى الصفر أثناء بدء تشغيل المضخة مشكلة في الطاقة أو الإشارة. قد تشير القراءة التي تتصاعد ببطء بينما يكون الخزان فارغًا إلى تراكم أو رطوبة أو انحراف في المعايرة. قد تشير القيمة التي تتجمد عند رقم واحد إلى وجود خطأ في الاتصال أو اتصال ضغط محظور. غالبًا ما يخبرنا التوقيت بما هو أكثر من رسالة التنبيه نفسها. مراجعة دورات ملء الخزان وخلطه وتسخينه وتنظيفه بجانب اتجاه المستشعر. تتضمن حالة الخدمة الشائعة خزانًا يبلغ عن مستوى عالٍ بعد التنظيف. قد يكون السبب هو وجود رغوة متبقية على السطح، أو وجود ماء داخل خط الضغط، أو بقاء المسبار مغطى بعد تصريف الخزان. تظهر الشاشة بشكل خاطئ، لكن العملية التي تتم حول المستشعر تشرح النتيجة. ### استبدل المستشعر فقط بعد إجراء الفحوصات الأساسية. يكون الاستبدال منطقيًا عندما يكون المستشعر به تلف داخلي، أو أخطاء متكررة، أو فشل في المعايرة، أو حالة خارج نطاق الاستخدام المقدر له. قبل طلب وحدة جديدة، سجل: - تقنية الاستشعار - نطاق القياس - درجة حرارة العملية - ضغط العملية - نوع السائل - ارتفاع الخزان وشكله - حجم الاتصال - إشارة الخرج - موضع التركيب - نمط الخطأ تساعد هذه التفاصيل في مطابقة الاستبدال للخزان. قد لا يحل المستشعر المختلف المشكلة إذا كان السبب الحقيقي هو الرغوة أو الوضع السيئ أو القياس الخاطئ أو الخط المسدود. عندما يبدو أن مستشعر الخزان يكذب، فإنني أتعامل مع القراءة كدليل وليس كحقيقة. أقوم بمقارنتها بالمستوى الفعلي، ودراسة ظروف العملية، وفحص التثبيت، وتتبع الإشارة، ومراجعة الإعدادات. تعمل هذه الطريقة على حماية المعدات وتساعد على منع تكرار الإنذارات الكاذبة والملء الزائد وتغييرات المستشعر غير الضرورية.

قد يبدو مستشعر فائض الخزان وكأنه جزء صغير، ولكنه غالبًا ما يحمي كمية كبيرة من الماء أو الوقود أو المواد الكيميائية أو سوائل المعالجة. يتوقع العديد من المستخدمين أن يقوم المستشعر بإيقاف التدفق الزائد من تلقاء نفسه. هذه ليست الطريقة التي تعمل بها معظم الأنظمة. عادةً ما يكتشف مستشعر فائض الخزان مستوى السائل المرتفع ويرسل إشارة إلى جهاز آخر، مثل لوحة التحكم أو مرحل المضخة أو الصمام أو الإنذار. إذا فشل جزء من هذه السلسلة، فقد يظل الخزان يفيض حتى عندما يعمل المستشعر. لقد رأيت أن سوء الفهم هذا يسبب انسكابات متكررة. اكتشف المستشعر المستوى العالي، لكن المضخة استمرت في العمل لأن المرحل لم يكن متصلاً بدائرة إيقاف التشغيل. ولم يكن المستشعر هو المشكلة الوحيدة. يجب فحص مسار التحكم بالكامل. ### ما الذي يفعله مستشعر فائض الخزان حقًا؟ يقوم مستشعر فائض الخزان بمراقبة السائل عند الارتفاع المحدد. عندما يصل السائل إلى تلك النقطة، يقوم المستشعر بتغيير حالته الكهربائية أو يرسل إشارة إلى وحدة التحكم. تشمل الأنواع الشائعة ما يلي: - المفاتيح العائمة - أجهزة استشعار مستوى التوصيل - أجهزة الاستشعار السعوية - أجهزة الاستشعار بالموجات فوق الصوتية - أجهزة استشعار المستوى البصري - أجهزة إرسال المستوى القائمة على الضغط، يتفاعل كل نوع مع السائل بطريقة مختلفة. يعتمد التبديل العائم على الحركة. يعتمد المستشعر الموصل على السائل الذي يحمل تيارًا كهربائيًا صغيرًا. يقوم مستشعر الموجات فوق الصوتية بقياس المسافة بين المستشعر والسطح السائل. يعتمد الاختيار الصحيح على مادة الخزان وخصائص السائل ودرجة الحرارة والضغط والرغوة والبخار وطريقة التنظيف. ### يؤثر وضع المستشعر على النتيجة قد يستجيب المستشعر المثبت بالقرب من المدخل للرذاذ بدلاً من مستوى السائل الثابت. قد يخطئ المستشعر الموجود بالقرب من أحد المخرجات في الطريقة التي يرتفع بها السائل في جزء آخر من الخزان. لقد قمت ذات مرة بمراجعة خزان تخزين حيث تم تركيب مستشعر الفائض بجانب أنبوب التعبئة. دفع السائل الوارد العوامة إلى الأعلى قبل أن يصل باقي الخزان إلى نفس المستوى. توقفت المضخة في وقت مبكر جدًا، مما ترك سعة قابلة للاستخدام أقل مما كان متوقعًا. غالبًا ما يعطي الجزء الهادئ من الخزان قراءة أكثر موثوقية. يمكن أن يساعد أنبوب التثبيت أو الواقي الواقي في تقليل الحركة حول المستشعر. يجب أن يسمح التصميم بالتنظيف والفحص. ### التنبيه عالي المستوى ليس هو نفسه إيقاف التشغيل التلقائي. هذا الاختلاف يسبب العديد من أخطاء التثبيت. إنذار عالي المستوى يحذر المشغل فقط. وقد يستخدم ضوءًا أو صوتًا أو رسالة أو إشارة غرفة التحكم. يرسل الإغلاق التلقائي أمرًا لإيقاف المضخة أو إغلاق الصمام. تستخدم بعض الأنظمة جهازين منفصلين: - مستشعر واحد للتحكم في المستوى العادي - مستشعر واحد مستقل للحماية عالية المستوى. يمكن لهذا الترتيب أن يقلل من تأثير مكون واحد فاشل. يجب أن يتوافق التصميم النهائي مع مخاطر الخزان ونوع السائل وإجراءات الموقع والمتطلبات الفنية المحلية. لا ينبغي التعامل مع المستشعر كنظام أمان كامل دون فحص الأسلاك والمرحل ومصدر الطاقة وجهاز التحكم والإنذار وجهاز إيقاف التشغيل. ### يمكن للسائل أن يربك المستشعر. الماء بسيط بالنسبة للعديد من أجهزة الاستشعار، ولكن السوائل الأخرى قد تتصرف بطرق أقل قابلية للتنبؤ بها. يمكن للرغوة أن تجعل جهاز الاستشعار بالموجات فوق الصوتية يقرأ السطح بشكل غير صحيح. قد يؤدي السائل السميك إلى إبطاء مفتاح التعويم. يمكن للطلاء أو البقايا أن تغطي المسبار وتغير استجابته. قد لا يعمل المستشعر الموصل بشكل جيد مع سائل ذي موصلية منخفضة. يمكن أن تؤثر درجة الحرارة أيضًا على القياس. قد يخلق البخار والضغط وشكل الخزان تحديات إضافية. يجب مقارنة المعلومات المقدمة من قبل الشركة المصنعة لجهاز الاستشعار مع البيانات السائلة الفعلية بدلاً من الاعتماد فقط على اسم المنتج. ### أخطاء الأسلاك تستحق الاهتمام قد يكون المستشعر سليمًا بينما مسار الإشارة ليس كذلك. يمكن أن تؤدي أطراف التوصيل السائبة والكابلات التالفة والرطوبة في صندوق التوصيل والجهد غير الصحيح والتأريض السيئ إلى إنشاء إنذارات كاذبة أو منع ظهور إنذار. لا تتصرف الدائرة المفتوحة عادة والدائرة المغلقة عادة بنفس الطريقة عند فقدان الطاقة. بالنسبة للعديد من أنظمة الحماية من الفائض، يفضل التصميم الآمن من الفشل. تعتمد الطريقة الدقيقة على إعداد المعدات والتحكم. السؤال الرئيسي بسيط: ماذا يحدث إذا انقطع الكابل أو انقطع التيار الكهربائي عن المستشعر؟ إذا كانت الإجابة "لا شيء"، فقد يحتاج النظام إلى مراجعة تصميم أخرى. ### عملية فحص عملية أستخدم تسلسل فحص بسيط عند مراجعة مستشعر فائض الخزان: 1. تأكد من نوع المستشعر وتطبيقه المقدر. 2. تحقق من ارتفاع المستشعر مقارنة بسعة الخزان الفعلية. 3. ابحث عن تناثر السوائل أو الاضطراب أو الرغوة أو البقايا أو العوائق. 4. افحص الكابل والمحطات الطرفية والمرحل ووحدة التحكم ومصدر الطاقة. 5. اختبر الإنذار أثناء تشغيل المضخة تحت ظروف خاضعة للرقابة. 6. تأكد من توقف المضخة أو إغلاق الصمام عند الوصول إلى المستوى المحدد. 7. اختبار الاستجابة بعد انقطاع التيار الكهربائي إذا كان تصميم النظام يسمح بذلك. 8. قم بتسجيل نتيجة الاختبار ووضع جدول للصيانة. لا يثبت الفحص البصري وحده أن نظام الحماية من الفائض الكامل يعمل. ### مثال شائع تخيل خزان مياه الأمطار متصل بمضخة نقل أوتوماتيكية. يوجد مفتاح التعويم عالي المستوى بالقرب من الجزء العلوي من الخزان. أثناء الاختبار، يتم تنشيط الإنذار، لكن المضخة تستمر في ملء الخزان. قد تتضمن الأسباب المحتملة مرحلًا تالفًا، أو أسلاكًا غير صحيحة، أو ترك مفتاح تجاوز في الوضع اليدوي، أو لوحة تحكم تستقبل الإنذار ولكنها لا ترسل أمر إيقاف التشغيل. قد لا يؤدي استبدال المفتاح العائم دون فحص هذه الأجزاء إلى حل المشكلة. الطريقة الأفضل هي تتبع الإشارة من المستشعر إلى الإجراء النهائي. يجب أن يُظهر الاختبار ما يكتشفه المستشعر، وما تستقبله وحدة التحكم، وما تفعله المضخة أو الصمام بعد ذلك. ### اختيار مستشعر به مشاكل أقل ألقي نظرة على خمس مناطق قبل اختيار مستشعر فائض الخزان: - توافق السائل - موضع التركيب - وقت الاستجابة المطلوب - الوصول إلى التنظيف والصيانة - الاتصال بنظام التحكم قد لا يؤدي أقل سعر شراء إلى أقل تكلفة تشغيل. يمكن للمستشعر الذي يحتاج إلى التنظيف المتكرر أن يؤدي إلى المزيد من العمل. النموذج الذي لا يمكنه التعامل مع الرغوة أو البقايا قد ينتج عنه إنذارات كاذبة متكررة. يساعد مسح بيانات المنتج. يجب أن توضح المواصفات ظروف السائل، ونطاق درجة الحرارة، والتصنيف الكهربائي، وطريقة التركيب، واتصال التحكم المناسب. يعد مستشعر فائض الخزان جزءًا واحدًا فقط من سلسلة الحماية. يأتي الأداء الجيد من المستشعر وموضعه وأسلاكه ومنطق التحكم والاختبار المنتظم الذي يعمل معًا. عندما أقوم بمراجعة عملية تثبيت، لا أسأل فقط ما إذا كان المستشعر موجودًا أم لا. أسأل ما إذا كان النظام يكتشف مستوى مرتفعًا ويتخذ الإجراء الصحيح عندما يصل الخزان إليه.

يمكن أن يسبب الخزان الفائض أكثر من مجرد إهدار المياه. قد يؤدي ذلك إلى تلف الأرضيات والجدران والمضخات والأسلاك والمواد المخزنة والمعدات القريبة. لقد رأيت مشاكل صغيرة في التحكم في المستوى تتحول إلى مهام تنظيف طويلة لأن التحذير جاء بعد أن وصل الخزان إلى الحد الأقصى بالفعل. النهج الأفضل هو التعامل مع منع الفائض كعملية، وليس كجهاز واحد. ابدأ بالخزان ونظام التعبئة الخاص به. تحقق من هذه النقاط: - سعة الخزان - مستوى التعبئة الطبيعي - الحد الأقصى للمستوى الآمن - معدل تدفق المضخة - حجم أنبوب الإدخال - حالة أنبوب التصريف أو الفائض - مصدر الطاقة للمضخة - موقع أجهزة استشعار المستوى قد يحتوي الخزان على 1000 لتر، لكن هذا لا يعني أنه يجب ملؤه إلى الأعلى. اترك مساحة كافية لحركة المياه وتغيرات درجة الحرارة وتأخير إغلاق المضخة. يمكن لمفتاح التعويم إيقاف المضخة عندما يصل الماء إلى مستوى محدد. هذا الإعداد شائع في صهاريج تخزين المياه، وأنظمة مياه الأمطار، ومرافق الثروة الحيوانية، ومواقع الإنتاج الصغيرة. يجب أن يتطابق المفتاح مع عمق الخزان ونوع السائل وجهد المضخة ولوحة التحكم. أفضّل استخدام نقطتي مستوى بدلاً من نقطة واحدة: - نقطة سفلية تبدأ أو تسمح بالملء - نقطة عليا تتوقف عن الملء - إنذار منفصل عالي المستوى يحذر من وجود حالة غير طبيعية هذا الترتيب يمنح النظام أكثر من طريقة للاستجابة. إذا ظل المفتاح الرئيسي ثابتًا، فلا يزال بإمكان جهاز الإنذار تنبيه المشغل. في حالة فشل مرحل المضخة، يمكن لجهاز الإغلاق الثاني أن يقلل من فرصة استمرار التعبئة. يؤثر وضع المستشعر أيضًا على الأداء. قد يتفاعل المستشعر الموجود بالقرب من المدخل مع رذاذ الماء. قد يتعرض المستشعر الموجود بالقرب من مخرج المضخة لتدفق واهتزاز قويين. عادةً ما أضع المستشعر في مكان يظل فيه مستوى الماء هادئًا وحيث يمكن للموظفين الوصول إليه للفحص. يجب أن تظهر لوحة التحكم حالة الخزان بلغة واضحة. تساعد التسميات مثل "المستوى المنخفض" و"تشغيل المضخة" و"المستوى العالي" و"الخطأ" المشغلين على فهم الحالة دون التخمين. غالبًا ما تكون صيانة اللوحة البسيطة أسهل من صيانة اللوحة التي تحتوي على عدد كبير جدًا من الشاشات أو الرموز غير الواضحة. يمكن أن يستخدم الإنذار عالي المستوى ضوءًا أو صفارة أو رسالة أو إشعارًا بغرفة التحكم. يجب اختبار الإنذار أثناء ساعات العمل العادية حتى يعرف الفريق كيف يبدو الصوت والإجراء الذي يجب اتخاذه. الإنذار الذي لا يتعرف عليه أحد قد لا يمنع الضرر. أوصي أيضًا بالتحقق من تأخير إيقاف تشغيل المضخة. تحافظ بعض الأنظمة على تشغيل المضخة لفترة قصيرة بعد تغير حالة المستشعر. قد يكون هذا التأخير مفيدًا في أحد التطبيقات ومحفوفًا بالمخاطر في تطبيق آخر. يعتمد الإعداد الصحيح على حجم الخزان وتدفق المضخة والمسافة بين المستشعر والمدخل. يمكن أن يتضمن روتين الفحص الأساسي ما يلي: 1. ابحث عن الكابلات التالفة وأطراف التوصيل السائبة والمياه داخل صندوق التحكم. 2. حرك العوامة أو اختبر مستشعر المستوى يدويًا عندما يكون الوصول إلى النظام آمنًا. 3. تأكد من توقف المضخة عند المستوى العالي المحدد. 4. اختبر المنبه الاحتياطي. 5. تأكد من أن أنبوب الفائض مفتوح وخالي من الأوساخ أو الانسداد. 6. قم بتسجيل تاريخ الاختبار وأي أجزاء تحتاج إلى الاهتمام. قد تستخدم إحدى الورش الصغيرة خزانًا لتخزين المياه. تملأ المضخة الخزان أثناء الليل، بينما لا يوجد أحد بالقرب منه. يصبح المفتاح العائم الرئيسي عالقًا في وضع "الملء" بعد تراكم الأوساخ حول الدليل. يكتشف مفتاح منفصل عالي المستوى ارتفاع المياه ويقطع الطاقة عن المضخة. لا تزال ورشة العمل بحاجة إلى تنظيف العوامة التالفة واستبدالها، لكن التحكم الاحتياطي يمنع حدوث انسكابات أكبر. يوضح هذا المثال أهمية الصيانة. يساعد جهاز النسخ الاحتياطي، لكنه لا يلغي الحاجة إلى الفحص. يمكن أن تؤثر الأوساخ والرواسب المعدنية والتآكل وتلف الكابلات والتآكل الميكانيكي على أي نظام للتحكم في المستوى تقريبًا. يجب أن يوجه السائل نفسه أيضًا اختيارك للمعدات. قد تتطلب المياه النظيفة ومياه الصرف الصحي والزيوت والمواد الكيميائية والسوائل ذات الرغوة أجهزة استشعار مختلفة. قد يكون أداء المفتاح العائم الذي يعمل بشكل جيد في خزان تخزين نظيف ضعيفًا في الخزان الذي يحتوي على مواد صلبة أو حركة سطحية ثقيلة. قبل اختيار الحل، أود جمع هذه التفاصيل: - نوع السائل - مادة الخزان - ارتفاع الخزان وقطره - مستويات السائل الطبيعية والحد الأقصى - قوة المضخة ومعدل التدفق - الموقع الداخلي أو الخارجي - درجة الحرارة المحيطة - وجود الرغوة أو الرواسب أو المواد الصلبة العالقة - طريقة الإنذار المطلوبة - الإمداد الكهربائي المتوفر تساعد هذه التفاصيل في منع تركيب جهاز استشعار أو طريقة تحكم غير مناسبة. لا يزال لأنبوب الفائض دور، حتى في حالة وجود أدوات تحكم تلقائية. يجب توجيه السائل الزائد إلى مكان آمن، بعيدًا عن المعدات الكهربائية والممرات والأساسات والبضائع المخزنة. يجب أن يتناسب حجمه مع التدفق المحتمل، ويجب أن يظل مخرجه مرئيًا أثناء عمليات التفتيش. لا أتعامل مع أنبوب الفائض كإذن لتجاهل نظام التحكم الرئيسي. إنه مسار وقائي، وليس بديلاً لجهاز استشعار العمل، والمرحل، والمضخة، والإنذار. عادة ما تجمع خطة حماية الخزان الجيدة ما يلي: - الحدود الصحيحة لملء الخزان - مستشعر مستوى موثوق - إيقاف تشغيل المضخة تلقائيًا - إنذار منفصل عالي المستوى - مسار فائض واضح - اختبار روتيني - تعليمات تشغيل بسيطة عندما تعمل هذه الأجزاء معًا، يمكن للمشغلين تحديد المستوى المرتفع قبل أن يتحول إلى تسرب. لا يحتاج النظام إلى أن يكون معقدًا. ويجب أن يتطابق مع الخزان والسائل والمضخة وطريقة استخدام الموقع. قبل التركيب أو التعديل، تحقق من تعليمات الجهاز وقم بإكمال الأعمال الكهربائية بواسطة شخص مؤهل. اجعل منطق التحكم سهل الفهم، واختبر كل وظيفة أمان، وقم بتسجيل النتائج. يمكن لهذه العادة أن تحمي المياه والمعدات ومساحة العمل من مشكلة تبدأ غالبًا بمفتاح واحد لا يلاحظه أحد. هل تريد معرفة المزيد؟ لا تتردد في الاتصال بـ jiadefu: mr.gao@gatefourtop.com/WhatsApp 13777735857.

معهد البترول الأمريكي 2023 منع الملء الزائد لصهاريج التخزين في المنشآت النفطية اللجنة الكهروتقنية الدولية 2016 السلامة الوظيفية الأنظمة المجهزة لقطاع صناعة العمليات الجمعية الدولية للأتمتة 2018 أنظمة السلامة المجهزة في قطاع صناعة العمليات Endress+Hauser 2022 دليل اختيار وتطبيق قياس المستوى Emerson Automation Solutions 2021 قياس مستوى الخزان وحماية الملء الزائد وكالة حماية البيئة الأمريكية 2023 التحكم في منع الانسكاب والتسرب إرشادات قواعد التدابير المضادة